水泵铸件缺陷按物理学特点归类，并对每一归类新项目中的不一样缺陷开展表明，是当今缺陷归类常选用的方式。这类表明绝大多数是相关缺陷转化成的根本原因。缘故和缺陷中间的逻辑关系明亮，分辨出关联真正，便可订出防范措施，付诸于完成，做到对缺陷开展归类的预期目标。但各种各样缺陷，其缘故的是多少不绝一样，有的缺陷造成的缘故非常少，有的缺陷造成的缘故比较多。
水泵铸件必须用冒口开展金属型铸，随后再摘除冒口重炼重熔，那样就提升了铸件的成本费，耗损了一部分金属材料。冒口的尺寸与铸件的横截面薄厚及外观设计有立即的关联，能降低缩松、铸造缺陷的构造，针对减少乃至清除冒口均是有益的。必须强调的是：有时候根据提升铸件壁厚导致次序凝固，及其加强筋做为金属型铸安全通道，尽管使水泵铸件净重有所增加，但可很大地降低冒口金属材料的使用量，比较之下或是降低了金属材料的耗费。
水泵铸件凝固方法就是指铸件凝固阶段固液共存时的组织架构方式。本质上这在于固相的晶粒形状(等轴晶、柱状晶等)和晶粒人群或晶粒结合体(比如生铁的碳化物晶粒、即碳化物团等)的结构形式。
水泵铸件几何图形样子构造同邻近构造对比，金属材料沉积容积大，凝固时释放出来的发热量多的连接点。
固相结构形式一定，共存的高效液相遍布也就明确，进而也就决策了铸件凝固方法。与此同时伴随着溫度的减少，高效液相不断变化为固相，随着产生体收拢而造成容积亏本。因此高效液相遍布方式就决策了这类容积亏本主要表现为缩松或是铸造缺陷。
